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螺杆式空压机是一种常见且广泛应用的空气压缩设备,其核心工作原理基于两个螺旋转子的相互啮合和旋转运动来实现空气的压缩。螺杆式空压机以其高效、稳定的压缩性能和较低的振动噪音著称,广泛应用于工业制造、建筑、医疗、食品加工等多个领域。下面详细介绍螺杆式空压机的工作过程:
吸气过程:
当螺杆式空压机启动时,外界空气通过进气滤清器进入压缩机内部。进气滤清器的作用是过滤掉空气中的灰尘和杂质,确保进入压缩机的空气干净。
吸气过程开始时,螺杆转子旋转,进气口打开,外界空气被吸入螺杆转子和壳体之间的空间。两个螺旋转子分别具有阳转子和阴转子的作用,它们通过精密的啮合,形成若干个封闭的压缩腔。
压缩过程:
吸入的空气被困在螺杆转子之间的封闭空间中,随着转子的继续旋转,空气沿着转子的轴线方向移动。螺杆转子的形状设计使空气逐步从进气端移动到排气端的过程中逐渐被压缩。
转子之间的空间逐渐减小,使封闭在其中的空气体积减少,压力增大。在压缩过程中,空气温度也会升高,这时润滑油不仅起到润滑作用,还吸收一部分压缩过程中产生的热量,从而起到冷却的效果。
排气过程:
当压缩空气达到设定的压力时,封闭空气的空间移动到排气口位置。此时,压缩空气被推向排气口,通过排气阀排出压缩机。
压缩空气离开压缩腔后,进入后续的储气罐或直接输送到使用系统中,为各类气动设备提供稳定的气源。
冷却与润滑:
在螺杆式空压机的工作过程中,润滑油起到至关重要的作用。润滑油不仅减少了转子和壳体之间的摩擦,保护转子的精密啮合部件,还帮助带走压缩过程中产生的热量,保持设备的正常运行温度。
压缩后的空气和润滑油混合物通过油气分离器进行分离。油气分离器将润滑油从压缩空气中分离出来,使润滑油回到润滑系统中循环使用,而干净的压缩空气则进入储气罐或输送到使用端。
螺杆式空压机以其高效、稳定的压缩性能,连续运转能力强,维护简单,振动和噪音较低的优点,成为各行业不可或缺的重要设备。通过上述工作原理的介绍,希望能让您对螺杆式空压机有一个更全面的了解。
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